1. 자료 준비: 식품 등급 인산염의 주요 원료는 아파미트, 인산나트륨 등과 같은 인광석입니다. 공정을 시작하기 전에 원료를 선별, 파쇄 및 세척하여 불순물과 불순물을 제거하여 얻은 인산염이 식품 등급 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.
2. 용해성 준비: 처리할 가공 원료를 반응기에 넣고 일정량의 물을 추가하여 교반 및 가열합니다. 용액 속의 인산 물질은 물과 반응하여 인산 용액을 형성합니다. 이 과정에서 충분하고 균일한 반응을 보장하기 위해 온도와 교반 속도를 제어해야 합니다.
3. 필터: 용액에는 여과를 통해 제거해야 하는 일부 불용성 불순물이 포함될 수 있습니다. 용액을 반응 주전자에서 필터 장비로 옮기고 용액의 고체 입자상 물질을 필터 요소 또는 필터 천 및 기타 필터 매체를 통해 여과하여 비교적 투명한 인산 용액을 얻습니다.
4. 집중력: 여과된 용액은 농축 장치로 옮겨집니다. 용매(보통 물)를 가열하고 환원하여 용액의 수분을 서서히 제거하여 용액을 응축시킵니다. 이 과정에서 인산염이 장치를 막지 않도록 온도와 농축 속도를 제어해야 합니다.
5. 크리스탈: 농축하는 동안 인산 용액이 특정 농도에 도달하면 인산염이 결정화되기 시작합니다. 이때 결정화 반응은 냉각 또는 결정화제(예: 황산암모늄)를 추가하여 대응해야 합니다. 결정화 후 인산 결정은 용액에서 분리되며 필터링 또는 원심분리를 통해 분리됩니다.
6. 건조: 얻은 인산염 결정을 건조 처리하고 그 안의 수분을 제거하여 일정한 수분 함량을 가지며 식품 등급 인산염의 표준 요구 사항을 충족하도록 합니다. 일반적으로 사용되는 건조 방법에는 자연 건조, 가열 및 건조, 진공 건조가 있습니다.
7. 포장 및 보관: 인산염 결정을 건조시킨 후 포장 및 보관을 수행할 수 있습니다. 일반적인 포장 형태에는 비닐 봉투, 배럴 등이 있습니다. 포장 및 보관 과정에서 인산염의 품질과 안정성을 보장하기 위해 방습 및 방진에주의를 기울여야합니다.